sciprotec doorstootgloeiovens zijn ontworpen voor de warmtebehandeling van smeedstukken en gesmede onderdelen. Het is mogelijk om alle stappen van het laden over het gloeien tot aan het gecontroleerd afkoelen in een continue werkwijze gelijktijdig uit te voeren.
Verloop
Door een heftruck wordt de lading op de aanvoerrollenbaan geplaatst en wordt van hieruit over rollen naar de gloeioven gebracht. De in de rollenbaan geïntegreerde kettingduwer duwt de korf in de gloeioven. Hierdoor worden de manden in de gloeioven één plaats doorgeschoven. De in de langsrichting aangebrachte hogesnelheidsbranders verwarmen het te gloeien materiaal tot meer dan 900 ° C.
Aan het einde van de gloeioven wordt de korf door een kettingduwer dwars opzijgeduwd en op de eerste afkoelpositie geschoven. Op de eerste afkoelplaats vindt een afkoeling plaats van het materiaal aan rustige lucht. Deze afkoelpositie wordt door isolatie afgeschermd van de omgeving. Na de eerste afkoelplaats wordt de korf bij ongeveer 400 °C in de snelle afkoelkamer geduwd. In deze koelkamer wordt de korf met verse lucht afgekoeld tot kamertemperatuur. In deze koelzone is een ingebouwde kettingduwer die de mand duwt op de losruimte. Een heftruck kan de korf hier afnemen. De gloeioven kan leeg blijven verder werken zonder aanvullen van korven.
- Gewicht: max. 400 kg (bruto-Korf) Doorstootgloeioven 950 °C
- Korf-grootte: 1200 x 800 x 400 mm
- Oventemperatuur: tot 980 °C
Procescontrole
De chargecontrole gebeurt via de proces-PC. De chargegegevens hiervoor deze te worden ingevoerd door een barcodescanner of een alfanumeriek toetsenbord.
In de sturing kan men verschillende behandelingscycli opslaan!